五金配件喷油加工厂常用指南

浅谈金属喷漆前处理工艺控制

金属喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等、工件表面状况锈蚀、防锈油、杂物、生产批量、要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷由于粉末涂料本身电阻很大，不易失去电荷，在上粉过程中越积越多，表面电位越升越高，直至升高到发生局部放电，使涂敷沉积层破坏，局部绝缘击穿。如客车生产的整体流程及要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

1、制件前处理

典型的工艺流程：预脱脂***脱脂***水洗i***酸洗***水洗ii***中和***水洗iii***表调***磷化***水洗iv***钝化

厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:

作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

五金喷涂加工过程中基体材料温升小，不产生应力和变形； 　　

操作工艺灵活方便，不受工件形状-，施工方便； 　　

涂层厚度可以从0.01至几毫米； 　　

-。热喷涂可以在几乎所有固体表面制备涂层，如金属材料、无机材料玻璃、陶瓷和有机材料木材、布、纸等。 

在五金喷涂方面增加一些个性化、多样化

对于五金喷涂这样的一种针对五金产品的喷涂技术来说，其实都是会存在着有一定的复杂程度。

但是相对来说，在目前的社会当中，我们身边所能够接触到的任何的一件产品设备来说其实在生产步骤当中都是会有着一定的技术含量的，没有技术也就没有我们现如今有那么好的设备可以提供给我们使用。

东莞五金喷涂简析喷涂中产生气泡的原因有哪些？

喷涂的表面状态很是引人关注。气泡的存在，-影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且也大大影响了涂膜的装饰效果。喷涂起泡现象一直贯穿于喷涂生产、储存、施工以及使用的全过程，涉及的问题较多，下面就溶剂型喷涂施工及使用中的起泡问题作一分析，提供几点控制方法，以解决涂层起泡的问题。不知道大家对现在东莞喷涂厂流行着有一种新的技术---塑胶喷油，正越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。